答：

　　制作的混凝土試件強度上不去，一個(gè)主要的原因是混凝土試件成型的方法不規范，正確的方法如下：
　　(1)取樣或拌制好的混凝土拌合物應用鐵锨再來(lái)回拌合三次；

　　(2)根據混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動(dòng)臺振實(shí)，大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí)，檢驗現澆混凝土或預制構件的混凝土試件成型方法宜與實(shí)際采用的方法相同；
　　(3)用振動(dòng)臺振實(shí)制作試件應按下述方法進(jìn)行：
　　a）將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應用抹刀沿各試模壁插搗并使混凝土拌合物高出試?？?；
　　b）試模應附著(zhù)或固定在符合要求的振動(dòng)臺上，振動(dòng)時(shí)試模不得有任何跳動(dòng)，振動(dòng)應持續到表面出漿為止，不得過(guò)振。
　　(4)用人工插搗制作試件應按下述方法進(jìn)行：
　　a）混凝土拌合物應分兩層裝入模內，每層的裝料厚度大致相等；
　　b)插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，在插搗底層混凝土時(shí)搗棒應達到試模底部，插搗上層時(shí)搗棒應貫穿上層后插入下層20-30mm，插搗時(shí)搗棒應保持垂直不得傾斜，然后應用抹刀沿試模內壁插拔數次；
　　c)每層插搗次數按在10000mm2截面積內不得少于12次；d)插搗后應用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。
　　(5)用插入式振搗棒振實(shí)制作試件應按下述方法進(jìn)行：
　　a）將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?；
　　b)宜用直徑為Ф25的插入式振搗棒插入試模，振搗時(shí)振搗棒距試模底板10-20mm，且不得觸及試模底板，振動(dòng)應持續到表面出漿為止，且應避免過(guò)振以防止混凝土離析，一般振搗時(shí)間為20s，振搗棒拔出時(shí)要緩慢拔出后不得留有孔洞；
　　c)刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)用抹刀抹平。